За предприятието
Производствен капацитет
От началото на 2012 г. модернизираните съоръжения на фирмата постепенно увеличават производствения капацитет, заедно с диверсификацията на продуктовата гама. Това дава възможност да се увеличи броя на клиентите и пазарно присъствие на компанията. Целта е да се достигне нивото на най-големият производител на тишу хартия в региона.
Стратегията за развитие на настоящото управление е да се отговори на изискванията на клиентите чрез нови видове хартия, с нови качествени характеристики, съобразени с изисквания на потребителите. Управлението на фирмата също така има за цел прилагането на редица мерки с цел намаляване на разходите и по-специално за подобряване на енергийната ефективност, както и въвеждане на мерки за ограничаване на загубите на влакна.
Костенец-ХХИ АД разполага със следното основно производствено оборудване:
| Производител | Voith |
| Пускане в експлоатация | 1931 |
| Хартия клас | Флутинг от рециклирана хартия |
| Диапазон на основно тегло, гр/м2 | 80-220 |
| Ширина на платното, см | 218 |
| Максимална скорост м/мин | 100 |
| Максимално производство т/д | 30 |
| Годишно нетно производство, т/г > | 8 000 |
| Ситова част | Дълго сито |
| Пресова част | 3 преси |
| Каландър | Да |
| Сушене | Да |
| Мостов кран | Да |
| Производител | Andritz & USSR |
| Пускане в експлоатация | 1980 и реконструирана 1988 |
| Хартия клас | MG хартия и 1 слойна тишу хартия |
| Диапазон на основно тегло, г/м2 | 25-70 за MG 17-40 за тишу |
| Ширина на платното, см | 420 |
| Максимална скорост м/мин | 450 |
| Максимално производство т/д | 55 тона за MG 35 тона за тишу |
| Годишно нетно производство, т/г | 15 000 тона за MG 9 000 тона за тишу |
| Ситова част | Дълго сито |
| Пресова част | 3 преси |
| Каландър | >Не |
| Изсушаване | Изсушаващи цилиндри + Yankee |
| Мостов кран< | Да, съвместен за PM 2 и PM 3 |
| Източник на пара 2011 | Когенерационна инсталация |
Ръководството на компанията изпълни комплекс от допълнително модернизиране на съществуващите съоръжения през 2012 г. с цел да се подобри качеството на продуктите, да се намалят преките производствени разходи, което ще доведе до подобряване на рентабилността.
Извършени са следните инвестиции при реконструкцията на машина РМ2:- подмяна на наката;
- подмяна на ролапарат;
- подмяна на опаковъчната машина и транспортната система.
Извършената реконструкция и модернизация на РМ2 цели редуциране на технологичния брак на машината, което от своя страна ще доведе до значителна оптимизация на разходите за производство, както на рециклирани тишу хартии, така и на гладки опаковъчни хартии. Новият ролапарат обслужва и машина РМ3, което позволи да се увеличи производителността й при производство на еднослойни хартии.
| Производител | OverMeccanica |
| Стартиране | 2009 (само за тестове). Производството започва през Април 2011 |
| Хартия клас | Тишу 1-3 слоя |
| Диапазон на основното тегло, g/m2 | 15-35 |
| Ширина на платното, см | 275 |
| Максимална скорост м/мин | 1800 |
| Максимално производство т/д | 60-90 t/24 ч |
| Годишно нетно производство , т/г | 15-24 г/м2 = 20 - 27000 т/г |
| Ситова част | Crescent former |
| Пресова част | Преса с блинд отвори и всмукателна преса |
| Каландър | Ролапарат с календър |
| Изсушаване | Газов калпак и янки цилиндър |
| Мостов кран | Да, съвместно за PM 2 и PM 3 |
| Източник на пара | Когенерационна инсталация |
| Газ (за горелките на калпака) | 100-120 Nm3/t |
Достигането на максималния капацитет на новата машина РМ3 в края на 2012 г., заедно с нарасналите възможности на пазара през 2011 г., доведе до рязко увеличаване на производството, като по този начин се използват рационално създадените положителни тенденции в търсенето на вътрешния и международния пазари за различни крайни продукти.
Нагоре
-
Автоматична газо-разпределителна станция (АГРС ) и газопровод

Автоматична газо-разпределителна станция (АГРС ) и газопровод за индустриална газификация с обща дължина на трасето 12 093 м, осигуряващ минимум 52 милиона нормални кубични метра природен газ годишно. Оборудването е произведено през 2011 г. от Фиорентини, Италия.
-
Газова когенерационна инсталация - Centrax Ltd. – 2011 г .

С цел осигуряване на устойчивост и независимост спрямо цени и доставки на електрическа енергия и постигане на допълнителна енергийна ефективност, дружеството е изградило газова когенерационна инсталация от две работещи независимо една от друга паралелни системи, състоящи се от газови турбини и котли-утилизатори (2 x 3,78 MWe максимална електрическа мощност и 2 котела x 15 тона пара/час). Всяка линия има следните спецификации:
| Параметър | Мерни единици |
| Мощност ISO | 3.789 kW |
| Производство на пара (unfired) | ~ 15 t/h |
| Диапазон на напрежение на генератора | 6,1 kV |
С цел да се намалят разходите мениджмънта реши да изведе от експлоатация и да премахне от производствената площадка на Костенец-ХХИ "АД единият газо- турбинен генераторен комплект Centrax CX501-KB5. Същият никога не е бил в редовна експлоатация, а е бил изграден само за резерва. Газова горелка беше инсталирана на втория котел, за да се използва като резервен топлинен капацитет, когато е необходимо.
